電導(dǎo)率傳感器采用電磁感應(yīng)原理對電導(dǎo)率進行測量，液體的電導(dǎo)率在一定范圍內(nèi)與感應(yīng)電壓／激磁電壓呈正比關(guān)系，激磁電壓保持不變，電導(dǎo)率與感應(yīng)電壓成正比。

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　　電導(dǎo)率傳感器的特性：

　　1、測試準確；

　　2、電極常數(shù)經(jīng)過嚴格標定；

　　3、耐高溫、高壓；

　　4、制作材料特殊，不易被玷污；

　　5、一體式構(gòu)造，堅固耐用；

　　6、多種安裝方式，浸入式、管路式、流通槽式；

　　7、高溫蒸汽消毒（140℃）。

 

　　電導(dǎo)率傳感器的關(guān)鍵技術(shù)：

　　1、傳感器檢測器制作封裝：激磁線圈與感應(yīng)線圈需要嚴格在同一軸線，為了提高測量精度，線匝需要緊密排列，并且線匝之間需要具有良好的屏蔽，降低干擾性耦合的產(chǎn)生。

　　2、激勵電壓、頻率：激勵電壓、頻率決定了電導(dǎo)率傳感器的靈敏度與線性度，在傳感器結(jié)構(gòu)確定的基礎(chǔ)上，通過試驗確定激勵電壓、頻率等參數(shù)，使傳感器獲得*的靈敏度與線性。

　　3、檢測器微型化：電導(dǎo)率傳感器檢測由線圈構(gòu)成，檢測器微型化就是將線圈直徑減小、減少匝數(shù)，線圈直徑過小、匝數(shù)過少將會影響傳感器測量的靈敏度以及測量范圍。

 

　　未來發(fā)展趨勢：

　　1、傳感器微型化成為電導(dǎo)率傳感器發(fā)展方向之一。材料加工制備技術(shù)的發(fā)展使得檢測器有可能實現(xiàn)微型化，從而使傳感器實現(xiàn)微型化。

　　2、電導(dǎo)率傳感器與單片機、微系統(tǒng)技術(shù)結(jié)合，實現(xiàn)電導(dǎo)率測量的自動化。通過采用這些技術(shù)實現(xiàn)激勵信號可調(diào)控性，從而使測量精度、線性度得到提高。